Техноап НПО, ООО

Функции системы

·      Автоматическая калибровка системы в процессе вибромониторинга разливки стали.

·      Обнаружение начала переноса шлака в потоке стали.

·      Установка порога для сигнала отсечки по процентному содержанию шлака в сталевыпускном канале.

·      Выдача звукового сигнала при образовании воронки или при появлении шлака в сталевыпускном канале.

·      Индикация на пульте предупреждения о превышении установленного порога по процентному содержанию шлака в сталевыпускном канале.

·      Выдача электрического сигнала на закрытие шибера (при желании заказчика).

·      Автоматическая диагностика работы системы.

·      Запись технологических архивов.

·      Обеспечение бесперебойного питания системы.

·      Выдача информационных сообщений о состоянии элементов системы.

·      Обмен данными с АСУ ТП.

Устройство и работа

Датчик ДШС-В по трем ортогональным осям  измеряет вибрации литьевой трубы, передающиеся на манипулятор. При образовании воронки или при попадании в струю металла шлака вибрационный фон литьевой трубы изменяется. Изменение сигнала фиксируется системой.

На пульт разливщика (ПРМ1) выдается вычисленное значение процентного содержания шлака в сталевыпускном отверстии. При превышении определенного порога включается звуковой сигнал. Технологический пульт ПРМ1 устанавливается рядом с рабочим местом верхового разливщика и содержит дисплей и кнопки управления.

Шкаф ШВС предназначен для обработки сигналов, формирования сигнала о наличии шлака, диагностики системы, записи технологических архивов работы системы и передачи необходимой информации в АСУТП цеха.Шкаф содержит PLC, PAC (программируемый контроллер автоматизации), рабочую станцию диагностики РСД-ДШ, коммутатор Ethernet, источник бесперебойного питания, вторичные источники питания.

    Экономическая эффективность     системы

Целью внедрения системы является уменьшение количества шлака, попадающего из стальковша в промковш. Основные последствия проникновения шлака из стальковша в промковш состоят в следующем:

·      ухудшение чистоты стали из-за наличия продуктов раскисления в шлаке;

·      нарастание шлака в выпускном канале;

·      сокращение срока службы футеровочных материалов из-за воздействия окислов.

Экономическая эффективность системы складывается из следующих факторов:

·      увеличение стойкости промковша;

·      уменьшение среднего остатка металла в стальковше и, следовательно, увеличение выхода годного;

·      улучшение качества металла.